Mejora de la Estructura del Intercambiador de Calor de Placas y Aletas

Desde el desarrollo del intercambiador de calor, se han derivado diferentes formas, como el tipo de aleta de placa, a partir de una estructura de placa simple. El efecto de uso del intercambiador de calor de placas y aletas cambia según el espacio entre las aletas. La mejora de la estructura del troquel puede cambiar el efecto de uso del intercambiador de calor hasta cierto punto. Esto también aumenta la variedad de aletas.

Debido a muchas industrias involucradas, el producto se caracteriza por la serialización y la diversificación. Hay más de 10 tipos de aletas con varias formas, tamaños y tamaños, y la demanda diaria de cada tipo de aleta es enorme. Con la continua expansión del mercado, han surgido nuevas características. Debido a la diferente capacidad de intercambio de calor del mismo producto, el tamaño de la aleta solo cambia la altura de su espacio, y otros tamaños básicamente no cambian. El espaciado está determinado por la altura de los pies de brida. Si el molde está diseñado de acuerdo con el diseño de molde convencional, el molde debe ser reemplazado debido al cambio de altura del pie de rebordeado. Luego aumenta la variedad de aletas, la demanda del molde también aumenta y el costo del molde es muy alto.

El grosor del material de 0,3 se denomina tipo aleta según su forma. Tomando la aleta como ejemplo, este documento analiza cómo mejorar la estructura del troquel, lograr el propósito de punzonar aletas con espaciado múltiple, reducir la cantidad de troqueles tanto como sea posible y reducir el costo.

Con el fin de encontrar de forma rápida, económica y oportuna los problemas existentes en el molde y la reparación oportuna. Siete bloques de posicionamiento en cola de milano y 22 bloques de posicionamiento en forma de ranura están diseñados en el molde, todos los cuales están hechos de acero 45 y están sujetos a un tratamiento de temple y revenido para garantizar la estabilidad de las dimensiones de posicionamiento.

Como hay muchas láminas perforadas en el troquel, colocamos la primera lámina perforada en el instrumento de medición de coordenadas para verificar la tolerancia dimensional, la tolerancia posicional y el tamaño del arco entre ranuras y ranuras de la lámina compensada. Al mismo tiempo, 2 el espaciado de las aletas en el análisis del proceso está determinado principalmente por la altura del pie de brida. La mayoría de las series de piezas que se utilizan ahora solo se modifican en espaciado. Para otros tamaños de órdenes de fase básica, U tiene aletas en forma de X, mientras que g tiene tres tipos de espaciado, es decir, 2,5rnm3mm4. Con la continua expansión del mercado, se van añadiendo nuevas variedades. Si se sigue el diseño de molde convencional, se deben fabricar tres juegos de moldes para punzonar aletas con tres espacios diferentes, y se debe preparar al menos un juego adicional de moldes para cada uno para el mantenimiento. por lo que el número de moldes es alto. De acuerdo a la forma de las aletas, se analizan las características estructurales del troquel y se considera cómo mejorar la estructura para que el troquel auxiliar pueda perforar aletas con varios intervalos.